Глоссарий

Это сталь, устойчивая к коррозии и определенным химическим агентам; чтобы быть классифицированной таким образом, она должна содержать не менее 12% хрома; нержавеющая сталь 18/10 означает, что в ней содержится 18% хрома и 10% никеля. Благодаря своей гигиеничности ее часто применяют для изготовления изделий, связанных с пищевой отраслью (кастрюли, раковины, рабочие поверхности).

Акрил — это термопластичный материал, который по внешнему виду полностью аналогичен глянцевой лакированной отделке; кроме того, он не токсичен, не претерпевает изменений с течением времени, сохраняя все свои первоначальные свойства в плане блеска, его цвет не желтеет со временем; этот материал устойчив к ультрафиолетовым лучам и влаге. Не устойчив к следующим продуктам: ацетон, чернила и этилбутилацетат.

Состоит из декоративного листа для внутреннего использования на основе полипропилена (ПП), не содержащего галогеновых компонентов, пластификаторов и формальдегидов. Подходит для покрытия поверхностей из материалов на древесной основе и находит применение в производстве деталей для мебели. Термореактивный лак придает листу необходимые для этих целей свойства. Для обработки с различными системами склеивания лист облагораживается сзади грунтовкой, а склеивание происходит с помощью дисперсионных или термоплавких клеев или клеев на основе растворителя.

Пластичный и очень легкий серебристо-белый металл, используемый в основном в авиационной отрасли. Используется как литый под давлением, так и тянутый алюминий, который затем окрашивается или защищается с помощью процессов анодного окисления, что делает поверхностные слои устойчивыми к царапинам и коррозии.

Аббревиатура, обозначающая акрилонитрил-бутадиен-стирол, полимер на основе высокопрочных синтетических смол, используемых для изготовления упаковки, корпусов телевизоров, игрушек и т. д.

Центральная панель створки, как правило, изготавливается из шпонированной или облицованной ДСП.

Бумага, пропитанная меламиновыми смолами; может быть разных цветов или с имитацией прожилок древесины. Используется для покрытия панелей из ДСП, которые после такой обработки называют ламинированными меламиновыми панелями.

Клеи PUR или полиуретановые клеи широко используются в столярном производстве и обеспечивают прочное склеивание, устойчивое к поперечным нагрузкам. Поэтому оторвать два элемента, склеенных полиуретановым клеем, без их повреждения — достаточно трудно. Другим важным свойством полиуретановых клеев является их легкое отверждение.

Клеи, которые при нанесении в расплавленном состоянии производят склеивание благодаря их охлаждению и давлению между двумя склеиваемыми элементами. Они обладают характеристиками обратимости, поскольку если их довести до температур в диапазоне примерно от 60° C до 100° C, они размягчаются, на время теряя склеивающую способность.

Это смолы, которые проявляют клеящую способность благодаря химическим реакциям, частично активируемым посредством тепла. Наиболее важные для мебельной промышленности термоактивные клеи получаются посредством комбинации формальдегида и других базовых смол. Претерпев химическую реакцию, они становятся необратимыми клеями и, соответственно, демонстрируют устойчивость даже при высоких температурах. К этому типу относятся полиуретановые клеи, используемые Lube для проклеивания кромок корпусов мебели.

Формальдегид — это вещество, используемое для производства многих клеев и смол, которые, в свою очередь, используются также для обработки деревянных панелей. Панели, изготовленные таким образом, могут выделять в окружающую среду молекулы формальдегида в газообразной форме. Уровень выделения формальдегидов, считающегося вредным для здоровья, регламентируется во многих странах мира специальными законами и нормативными актами.
Основными среди них являются:

1. Европейский норматив (Е1)
   В Европе (для Италии действует постановление правительства от 10.10.2008) действующий ныне предельный уровень составляет 0,1 частей на млн, что соответствует классу формальдегида E1, полученному с помощью методов испытаний EN 717-1:2004 или EN ISO 12460-3:2015.
2. Японский норматив (F4****)
   В Японии уровень показателей выделения формальдегида устанавливается в соответствии с японским стандартом JIS A 1460:2015 от F* до F****. В настоящее время F**** (F 4 звезды) является самым строгим нормативным актом в мире в отношении выделения формальдегида (< 0,3 мг/л, что составляет около половины европейского показателя E1).
3. Американский норматив (CARB ATCM Phase2 / EPA TSCA Title VI)
   В Калифорнии, штате, где всегда уделялось самое пристальное внимание вопросам экологии и здоровья на американской земле, в настоящее время закон устанавливает предельные показатели выделения для всех изделий на древесной основе. В частности, регламент ATCM CARB 2 требует, чтобы предельные показатели не превышали 0,09 частей на млн в соответствии с американским стандартом ASTM E 1333-69 (2002) (метод большеразмерной камеры). Поэтому калифорнийский норматив также представляет собой один из наиболее строгих стандартов в мире. К сожалению, в настоящее время нет официальных данных, соотносящих показатели, полученные с помощью метода ASTM, и посредством соответствующей методики, используемой в Европе (EN 717-1 или EN 717-2). Соответствующие продукты должны иметь сертификаты третьих сторон, выданные уполномоченными органами, признанными California Air Resource Board (сертификат CARB Phase 2, именуемый также CARB 2). С 1 июня 2018 года предельные показатели, установленные CARB для Калифорнии, были распространены Агентством по охране окружающей среды США (EPA) на все другие федеральные штаты, поэтому материалы на древесной основе, продаваемые в США, должны соответствовать CARB ATCM Phase 2 и EPA TSCA Title VI.

Она определяется количеством глосс, считываемым на окрашенной поверхности с помощью специального инструмента, называемого блескомером:

1. матовый блеск: до 10 глосс;
2. полуматовый блеск: от 11 до 35 глосс;
3. полуглянцевый блеск: от 36 до 60 глосс;
4. глянцевый блеск: от 61 до 80 глосс;
5. высокоглянцевый блеск: свыше 80 глосс.

Гранит — одна из самых распространенных пород на поверхности земли; это интрузивная магматическая порода (она возникает, когда магма оказывается захваченной в земной коре и затвердевает на глубине). Его название происходит от латинского granum (зернистый), что отчетливо указывает на его полнокристаллическую (зернистую) структуру, поэтому, с эстетической точки зрения, гранит представляется зернистым материалом. &Гранит в основном состоит из кварца (от 20 до 60%), поэтому он отличается достаточной твердостью.

Это органическое стекло с теми же эстетическими характеристиками, что и обычное стекло, однако Glaks обладает рядом важных преимуществ: оно небьющееся, устойчиво к царапинам, химическим агентам и ударам. Его можно обрабатывать стандартными деревообрабатывающими инструментами и станками и оно может быть нестандартных размеров.

Ð’ мебельной отрасли водоотталкивающими считаются панели из ДСП, МДФ или многослойной «Ð½ÐµÐ¾Ð±Ñ€Ð°Ð±Ð¾Ñ‚анной» фанеры, которые противостоят набуханию, вызванному водой, содержащейся в древесных волокнах, в течение определенного периода, установленного в соответствии с нормативами. Эта стойкость к набуханию не является абсолютной и существует шкала ее значений; максимальное значение стойкости соответствует классификации водоотталкивающей панели. Естественно, на водостойкость панелей влияют также и другие факторы, такие как тип облагораживания и склеивания/герметизации кромок.

Лакирование — это тип лакокрасочного покрытия, в котором используется лак, то есть цветной укрывистый полиэфирный и/или полиуретановый лак, который скрывает прожилки древесины, если только это не лаковое покрытие с открытыми порами, то есть лакирование, которое окрашивает, но полностью не скрывает естественные прожилки на поверхности древесины.

Это тип укрывистого лакокрасочного покрытия (лакирования), в котором наносимые изделия отверждаются благодаря облучению специальными лампами, которые излучают высокоэнергетический свет в ультрафиолетовом диапазоне. Эти системы обеспечивают очень быстрое и эффективное отверждение смол, которые обычно дают очень твердые и стойкие покрытия.

Также известный под торговым наименованием «Ð¾Ð±Ð»Ð¸Ñ†Ð¾Ð²Ð¾Ñ‡Ð½Ñ‹Ð¹ пластик», ламинат состоит из фенольных (подложка) и меламиновых (декоративная бумага) смол, склеенных между собой таким образом, что они формируют листы размером около 0,6 мм. Используется для покрытия древесных панелей (ламинированные панели). Ламинат, в котором толщина смол подложки превышает 1 мм, определяется как слоистый ламинат, который благодаря своим механическим характеристикам может использоваться в качестве самонесущей панели без нанесения его на древесные панели.

Это нанесение ламинированного покрытия на подложку неправильной формы (обычно изогнутую или по-разному профилированную), как в случае машинной облицовки кромки панели.

Марка HPL означает High Pressure Laminates (или ламинаты высокого давления); ламинаты этого типа состоят из слоев, пропитанных фенольными смолами, и декоративного покрытия, пропитанного меламиновыми смолами, агломератов, которые при комбинированном воздействии тепла и высокого давления создают продукт, обладающий исключительными качествами в плане твердости и устойчивости к царапинам, износу, ударам, стойкости к воздействию химических агентов и пламени. Они используются в основном для рабочих поверхностей.

Древесину получают из стволов деревьев. Дерево — натуральный материал. Ð’ силу природных особенностей разные части древесины могут отличаться по оттенку или текстуре, и это не следует считать поводом для подачи рекламации. Однако система качества компании Cucine LUBE предусматривает строгий контроль в отношении отделки и соединений в изделиях из дерева, чтобы свести к минимуму любые возможные проблемы. Прямое воздействие солнечного света может вызвать изменения цвета древесины в результате естественных процессов. Со временем древесина созревает и может приобрести несколько иной оттенок, который не следует считать дефектом. Наконец, не нужно забывать, что даже после обработки дерево ведет себя как «Ð¶Ð¸Ð²Ð¾Ð¹» материал, изменяя свой объем в зависимости от влажности окружающей среды.

Мрамор — метаморфическая порода, состоящая в основном из карбоната кальция (CaCO3), поэтому он является полутвердым материалом. Мрамор образуется в результате метаморфического процесса из осадочных пород, таких как известняк или доломит; в ходе этого процесса происходит полная рекристаллизация карбоната кальция, из которого эти породы в основном состоят. С эстетической точки зрения мрамор выглядит как однородная масса.

МДФ — это панель из волокон средней плотности, сырьем для изготовления которой служат ветки и отходы деревообработки. Эти панели интересны с экологической точки зрения, поскольку их производство не предполагает систематической вырубки деревьев. Они состоят из древесных волокон, получаемых с помощью пара и специальных измельчителей-дефибреров; полученные волокна связываются вместе посредством термореактивных клеев. Эти волокна (очень похожие на хлопковый пух) после прессования придают панели хорошие механические характеристики, превосходную размерную стабильность и плотность по краям, что делает их незаменимыми при производстве лакированных панелей с ПВХ-покрытием и в тех случаях, когда необходимо получить большие поверхности, где использование древесины может вызвать проблемы с плоскостностью и ровностью поверхности. Однако они имеют большой вес и, как правило, недостаточную влагостойкость.

С технической точки зрения панель ДСП определяется как панель из древесных частиц; при ее изготовлении используются в основном отходы деревообработки и срезанные ветки деревьев; таким образом она представляет собой экологически чистый продукт, поскольку не требует дальнейшей вырубки деревьев. Такая панель состоит из стружки и частиц древесины, спрессованных и склеенных с помощью термореактивных клеев. Она обычно используется после отделки шпоном, облагораживания меламиновой бумагой или покрытия ПВХ или ламинатом — материалами, которые придают панели желаемые эстетические качества. С механической точки зрения панель ДСП обладает превосходной размерной стабильностью, что делает ее незаменимой для использования на больших поверхностях, где у массива дерева возникают огромные проблемы с плоскостностью; кроме того, она намного легче, чем панель МДФ; однако у нее также очень низкая влагостойкость, особенно в необработанном виде. И все же материалы, которыми она обычно покрывается, гарантируют хорошую водостойкость, особенно при определенных видах и способах нанесения покрытия.

Это панель ДСП, лицевые стороны которой были покрыты листами бумаги, пропитанной меламиновыми смолами.

Определяется таким образом, когда пять или более слоев древесины укладывают скрещенными волокнами и склеивают вместе с помощью водо- и влагостойких клеев.

ПЭТ (полиэтилентерефталат) — синтетический термопластичный материал, относящийся к классу полиэфиров. Эту термопластичную смолу можно использовать не только в контакте с пищевыми продуктами, но и для других целей, в том числе в медицине, косметике, а также в мебельной промышленности. Первичный ПЭТ получают с использованием нефти или метана, а в готовом виде он может быть неоднократно подвергнут вторичной переработке, при этом он не теряет своих свойств и стойкости. Хотя по своим характеристикам ПЭТ схож с ПВХ, с точки зрения экологичности он обладает заметным преимуществом, поскольку, в отличие от поливинилхлорида, при горении не выделяет токсичных веществ. Таким образом, ПЭТ является ценным экологичным материалом, который может быть легко переработан и использован для производства высококачественных продуктов. Покрываемые этим материалом створки изготавливают из панелей МДФ, на которые накладывают листы ПЭТ различной толщины (0,3—0,4 мм) в зависимости от последующей отделки.

Представляет собой тонкий лист дерева (около 0,6 мм), полученный путем раскроя бревен. Используется для облицовки различных деревянных панелей (МДФ, ДСП, массива дерева и т. д.), которые затем называются шпонированными панелями.

Нанесение покрытия на необработанную панель различными материалами, такими как ламинат, ПВХ, шпон и т. д.

Полипропилен (ПП) представляет собой термопластичный полимер и является экологически чистым продуктом с высококачественной технологией производства. Это также продукт, стойкий к кислотам, растворителям, свету и влажности, характеристики, которые делают его особенно подходящим в качестве альтернативы наиболее известным ПВХ и АБС.

Поливинилхлорид является одним из наиболее широко используемых в мебельной промышленности пластиковых материалов. Им облицовываются как конструктивные элементы, так и дверцы мебели. ПВХ не считается экологичным, но возможные факторы риска в действительности могут быть связаны только с этапами производства и утилизации самого материала (при сжигании ПВХ не в специальных мусоросжигательных установках выделяются вредные выбросы). Его можно окрашивать и имитировать прожилки дерева. Этот термопластичный материал считается не очень теплостойким, при температуре от 75 до 95° C в нем происходят изменения.

Это особый способ печати, при котором краска пропускается через сетки шелковой ткани (трафаретная печать), предварительно закупоренные в непечатаемых областях. На стекле, с помощью дальнейшей процедуры нагревания при высоких температурах, шелкография может быть укреплена так, что при плавлении вместе со стеклом она станет несмываемой.

Толщина сухой пленки лака на поверхности определяется путем измерения количества нанесенного лака:

1. открытые поры: толщиной до 5 микрон; 
2. полуоткрытые поры: толщиной от 6 до 20 микрон;
3. полузакрытые поры: толщиной от 21 до 60 микрон; 
4. закрытые поры: толщиной свыше 60 микрон.

Прочная несущая конструкция, как правило, прямоугольная, выполненная путем соответствующего соединения четырех или более планок. Если рама прямоугольная, вертикальные элементы называются стойками, а горизонтальные — поперечинами.

Лак с очень высокой светостойкостью, который гарантирует лучшие результаты против пожелтения. Он используется, в частности, для светлой древесины, где любое возможное пожелтение лака может вызвать очень неприятное изменение цвета. Этот лак придает древесине естественный вид, поскольку его можно наносить с минимальной толщиной, не создавая эффекта перекрытия прозрачной пленки на деревянной панели.

Этот лак наиболее широко используется для обработки дерева, так как он экономичен и прост в применении. Обладая низкой светостойкостью, он склонен к пожелтению и по этой причине не подходит для окраски светлых пород дерева.

Обычно используется там, где необходимо получить слой лака большой толщины с превосходной механической прочностью (лакированные панели). Будучи более твердым, чем акриловые или полиуретановые лаки, он обычно используется также на столешницах и других элементах, подверженных износу. Он может быть отполирован (покрыт глянцевым лаком) с помощью систем, в которых используются чрезвычайно мелкие зерна, чтобы получить зеркальную поверхность с большим эстетическим эффектом. Полиэфирные лаки также обладают невысокой светостойкостью и не подходят для получения очень светлых лаковых покрытий, которые легко желтеют.

Он используется для новых систем экологичной окраски, в которых в качестве растворителя используется вода. Таким образом решаются важные проблемы воздействия на окружающую среду (просто подумайте, что в некоторых случаях до 70% применяемого продукта испаряется во время сушки в виде загрязняющих растворителей). Лаки на водной основе все еще находятся на экспериментальном этапе.

Стекло с особыми характеристиками ударопрочности, полученными путем закалки. Эта процедура состоит из нагревания стекла до высоких температур (650° C) и последующего его резкого охлаждения посредством обдува потоками воздуха.

Сплав чистого цинка, алюминия и меди, который обладает химической инертностью и поддается литью под давлением. В производстве мебели используется, главным образом, для изготовления различных видов ручек.